在我们徐州地区，医疗美容仪器机箱的批量生产，绝大多数都是用ABS材料手工拼接、修整工艺完成的，人工费用较高，而且很难达到设计要求，一些企业通过手工制作的模具，将ABS板材热压成型，虽然提高了效率，但由于手工制作模具的技术局限性，热压的部件后期修整的工作量很大，一些复杂的双曲面的部件无法手工制作模具，从而限制了企业的生产能力和技术的局限性。

随着社会的发展和进步，对医疗美容行业仪器的外观和加工要求越来越高，流线和多曲面在机箱生产中的应用越来越普遍，对我们机箱生产提出了更高的要求。以前简单的手工拼接或者单手工制作的凸模热压工艺已不能满足现代机箱的生产加工要求。

为了适应市场的需求，我们公司在机箱加工行业率先引进了CNC技术加工复杂的流线和多曲面凹凸模具，实践证明，通过CNC技术加工的凹凸模具，热压成型后的效果完全满足了机箱外观的流线和多曲面要求。

目前我们已承担对外加工业务，欢迎需要复杂木模或铝模加工的企业联系我们，我们将竭诚为您服务。